對金屬材料或者金屬零部件進行處理的時候，有一種處理的工藝叫做冷處理。比如使用液氮深冷箱對金屬材料或者金屬零部件進行處理就是冷處理的一種。這種方式處理金屬可以把金屬材料里面殘余的奧氏體轉換成為高強度馬氏體。這樣做的好處是可以盡量的避免金屬材料，表面變得疏松，然后還能夠使得金屬表面的粗糙程度進一步下降。除此之外，用這種方式來處理之后還可以達到其他很多效果，比如說金屬的強度可以增加，耐摩擦的性能也能夠增強，還有金屬的柔韌性也可以得到一定程度的增加。甚至連金屬的使用壽命都可以因為生冷處理而延長不少。 深冷箱之所以可以用來對金屬材料進行處理。主要是因為金屬材料本身會有一些特性。比如金屬材料在超低溫的環境之下，會發生一種叫做冷脆的現象。這種現象就意味著金屬材料在溫度不斷降低的情況下，其屈服強度會慢慢的增強。尤其是當溫度低于某一個臨界值的時候，金屬材料的韌性狀態會不斷的轉變成為脆性狀態。同時金屬材料的沖擊值或者是金屬材料的斷面收縮率，也會因此而不斷的下降。利用了這樣的一種現象，就可以采用超低溫來對金屬材料進行處理。從而使得處理完畢之后的金屬可以達到人們想要的一些效果。比如它的抗摩擦性能，還有它的強度以及它的尺寸精度都可以達到一個比較好的效果。
一般在軸承生產或者刀具生產，還有發動機生產的時候會用的比較多。當然科研院所里面也可能會使用這種設備。使用這種設備來對金屬材料進行處理，可以達到很多種我們想要的效果。比如可以使用這種技術來處理金屬材料，從而解決金屬材料變形的問題。也可以利用這種技術來處理工件，從而解決金屬工件的穩定性的問題。還可以使用這種超低溫處理技術來代替傳統的金屬工件多次回火技術。從而間接的讓金屬材料有更久的使用壽命。
環境試驗設備高低溫系列試驗箱種類繁多，僅從外觀來看，可能沒有太大的區別，然而，它們所做的試驗卻相差很大。今天，我們就以高低溫試驗箱和液氮深冷箱來做比較，了解一下兩者之間的異同點。
（1）溫度范圍：兩者較大的區別就是它們的溫度范圍不一樣，高低溫試驗箱的溫度范圍可做到-80℃~150℃；而深冷箱的溫度范圍可做到-196℃~150℃。
（2）制冷方式的不同：深冷箱是將液氮直接噴在試驗箱箱體內部，液氮在試驗箱內部吸熱蒸汽化，帶走熱量，使試驗箱降溫；而高低溫試驗箱則是將制冷系統的蒸發器設計在試驗箱內，經過節流裝置的制冷劑在蒸發器內部（不是直接進入試驗箱）蒸發汽化，吸收蒸發器外圍的熱量，使試驗箱降溫；
（3）溫變速率的不同：液氮深冷箱的降溫速率非常快，可達到10℃/min；而高低溫試驗箱的降溫速率為0.7~1℃/min。
