一、高速鋼液氮深冷設備產品特點

在(zai)機械加工(gong)中(zhong), 良好的(de)(de)(de)(de)(de)紅(hong)硬性(xing)(xing)和(he)(he)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)對于提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)刀具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)是十分(fen)重要的(de)(de)(de)(de)(de)。為提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)刀具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming), 人們(men)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)了多(duo)種技術措施, 其中(zhong)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)已在(zai)生產中(zhong)得(de)到了應用(yong)(yong)(yong)(yong), 取得(de)了可(ke)喜的(de)(de)(de)(de)(de)效果(guo)。前蘇聯較早采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)速鋼(gang)刀具(ju)(ju)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming), 并將深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝納入國(guo)家標準; 美、日(ri)、英、澳大(da)利亞等國(guo)通過(guo)研究(jiu)人員(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)量試驗研究(jiu), 得(de)出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)論為: 車刀、鉆頭(tou)、銑(xian)刀和(he)(he)絲錐等工(gong)具(ju)(ju)經過(guo)深冷(leng)(leng)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能明顯改(gai)善, 制作出(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)不(bu)(bu)會因重磨(mo)而使(shi)(shi)其內部組織結(jie)構發生變(bian)化,從(cong)而提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)了刀具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)和(he)(he)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming), 且根據刀具(ju)(ju)種類和(he)(he)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)工(gong)況的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)同, 可(ke)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)2～4倍, 有的(de)(de)(de)(de)(de)甚至更(geng)高(gao)(gao)(gao)(gao)。

深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)與(yu)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)(yi)組合方式(shi)對(dui)W18Cr4V 和(he)W6Mo5Cr4V 2高(gao)速(su)鋼的紅(hong)硬(ying)性有較大影(ying)響，深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)可(ke)使高(gao)速(su)鋼紅(hong)硬(ying)性得到提(ti)高(gao), 因(yin)而刀具廠家可(ke)采用(yong)深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)來改善高(gao)速(su)鋼刀具的性能。W 18Cr4V 鋼紅(hong)硬(ying)性測試結果還表明, 深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)(yi)規范(fan)對(dui)高(gao)速(su)鋼的紅(hong)硬(ying)性亦有影(ying)響。

高(gao)速(su)鋼進行深(shen)冷處(chu)理, 除大(da)(da)量的(de)(de)殘留(liu)奧氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)為馬氏(shi)體(ti)(ti)之外(wai), 同時由(you)于(yu)淬火馬氏(shi)體(ti)(ti)在超低(di)(di)溫度(du)(du)處(chu)于(yu)熱力學更不穩定的(de)(de)狀態, 分解驅動力較大(da)(da), 而(er)且在此超低(di)(di)溫度(du)(du)下, 碳原子擴散遷移能力較弱, 便在馬氏(shi)體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)上析(xi)出大(da)(da)量彌散超微細碳化物,使高(gao)速(su)鋼的(de)(de)抗(kang)回火性(xing)能和耐磨(mo)性(xing)均有(you)不同程度(du)(du)的(de)(de)提(ti)高(gao); 常規(gui)熱處(chu)理后, 殘留(liu)奧氏(shi)體(ti)(ti)量明顯減少,且發(fa)生熱穩定化, 馬氏(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)過(guo)飽和度(du)(du)也(ye)降(jiang)低(di)(di), 深(shen)冷處(chu)理雖可使高(gao)速(su)鋼的(de)(de)紅硬性(xing)和耐磨(mo)性(xing)提(ti)高(gao)。

深(shen)(shen)冷(leng)處理(li)提(ti)高(gao)高(gao)速鋼的耐磨(mo)性, 是因深(shen)(shen)冷(leng)處理(li)有(you)利于提(ti)高(gao)室溫硬度和紅硬性并(bing)能改(gai)善高(gao)速鋼的塑韌(ren)性。

深冷處理(li)可使高(gao)速鋼析(xi)出(chu)更細小的(de)數量多的(de)E碳化物。深冷處理(li)中由殘留奧氏(shi)體轉變(bian)的(de)片狀不*孿晶馬氏(shi)體的(de)周圍, 存在較寬(kuan)的(de)位錯組(zu)列區域(yu), 這些因素均(jun)有利于(yu)鋼的(de)塑韌(ren)性(xing)的(de)提(ti)高(gao)。依據摩擦學(xue)理(li)論, 在硬度相同的(de)條件下, 材(cai)料的(de)塑韌(ren)性(xing)越(yue)好, 則(ze)耐磨性(xing)越(yue)高(gao)。當硬度一(yi)定時(shi), 材(cai)料的(de)塑韌(ren)性(xing)越(yue)好, 磨屑(xie)脫(tuo)離母體前(qian)的(de)塑變(bian)越(yue)劇(ju)烈, 磨屑(xie)產生的(de)過(guo)程也越(yue)長(chang), 磨屑(xie)產生時(shi)所消耗(hao)的(de)外(wai)力功也就越(yue)大, 材(cai)料的(de)耐磨性(xing)也隨之提(ti)高(gao)。

二、高速鋼液氮深冷設備的使用價值：

通常(chang)的(de)應用(yong)目的(de)是通過深冷處理/冷處理以增(zeng)強(qiang)金屬工件的(de)耐磨性(xing)和尺寸穩定性(xing)，使(shi)刀具、刃具、模具、精(jing)密機械零件、油嘴、齒輪、軸承等(deng)的(de)使(shi)用(yong)壽命得到(dao)若干倍(bei)地提高。

－196℃液氮深(shen)冷(leng)處(chu)(chu)理(li)可使(shi)組織發生(sheng)明顯(xian)變化，有(you)效促使(shi)殘留奧(ao)氏(shi)體向馬氏(shi)體轉變及超細碳化物的(de)析出，使(shi)產品(pin)獲得(de)較(jiao)佳的(de)綜合力學性能，深(shen)冷(leng)處(chu)(chu)理(li)后產品(pin)的(de)使(shi)用壽命較(jiao)常規熱處(chu)(chu)理(li)提(ti)高四倍以上，具有(you)十分重(zhong)要(yao)的(de)使(shi)用價值(zhi)。

三、深冷處理對(dui)高(gao)速鋼(gang)的用途總(zong)結：

(1) 深(shen)冷(leng)處(chu)理可提高高速(su)鋼的(de)紅硬(ying)性, 深(shen)冷(leng)處(chu)理溫度(du)、工藝(yi)操作規范及深(shen)冷(leng)處(chu)理與熱處(chu)理工藝(yi)組合方(fang)式均(jun)對高速(su)鋼的(de)紅硬(ying)性產生影響。

(2) 深冷(leng)處(chu)理可(ke)提(ti)高(gao)高(gao)速(su)鋼(gang)的耐(nai)磨性, 淬火(huo)(huo)后(hou)立(li)即進行深冷(leng)處(chu)理再回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理, 可(ke)使高(gao)速(su)鋼(gang)耐(nai)磨性提(ti)高(gao)1倍以上。

(3) 深冷(leng)處理顯(xian)著提高高速鋼刀(dao)具使用壽命。