一、模具深冷回火一體爐介紹
Cr12MoV鋼是(shi)目前國內廣泛使用的(de)冷(leng)作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼之一。該(gai)鋼具(ju)(ju)(ju)有淬透(tou)性好硬度高(gao)且(qie)耐磨、熱處理變形(xing)小(xiao)等優(you)點(dian),常(chang)用于制作(zuo)那(nei)些承(cheng)受重(zhong)負荷、生產批(pi)量大(da)、形(xing)狀復雜的(de)冷(leng)作(zuo)模(mo)具(ju)(ju)(ju),如冷(leng)沖、壓印、冷(leng)鐓、冷(leng)擠壓模(mo)等。但該(gai)鋼的(de)顯著缺點(dian)是(shi)脆性大(da),常(chang)常(chang)導致模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)早(zao)期失(shi)(shi)效(xiao)。因(yin)此,如何提高(gao)其強韌性,防止模(mo)具(ju)(ju)(ju)過早(zao)斷(duan)裂失(shi)(shi)效(xiao),是(shi)經常(chang)遇到且(qie)急需解決的(de)問題。
在(zai)生(sheng)產中(zhong),對Cr12MoV鋼(gang)一(yi)般有(you)兩種不(bu)同的(de)熱處理工(gong)藝,即一(yi)次(ci)(ci)硬(ying)化(hua)(hua)法(fa)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)二(er)次(ci)(ci)硬(ying)化(hua)(hua)法(fa)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。由于我們對冷(leng)作模的(de)熱硬(ying)性要(yao)求不(bu)高,所以采(cai)(cai)用(yong)了一(yi)次(ci)(ci)硬(ying)化(hua)(hua)法(fa)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)。Crl2MoV鋼(gang)采(cai)(cai)用(yong)一(yi)次(ci)(ci)硬(ying)化(hua)(hua)法(fa)淬(cui)(cui)火(huo)(huo),淬(cui)(cui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)一(yi)般取(qu)1030~1050℃。但(dan)在(zai)實踐中(zhong)發現,使用(yong)該溫(wen)度(du)淬(cui)(cui)火(huo)(huo),模具(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽命不(bu)太理想。模具(ju)(ju)失效分析(xi)表明,熱處理因素影(ying)響大,約(yue)占(zhan)50%。無錫(xi)愛思科儀器有(you)限公司技術中(zhong)心在(zai)已(yi)有(you)研究的(de)基(ji)礎上,針(zhen)對熱處理生(sheng)產中(zhong)影(ying)響Cr12MoV鋼(gang)性能的(de)諸多因素,分析(xi)評述了提高其模具(ju)(ju)壽命的(de)熱處理工(gong)藝方(fang)法(fa)和(he)措(cuo)施。
Cr12MoV 屬于高碳(tan)高鉻萊氏(shi)體鋼(gang)(gang)。碳(tan)化物(wu)含量高,且(qie)常呈帶(dai)狀(zhuang)(zhuang)或網(wang)狀(zhuang)(zhuang)不均勻分(fen)布,其(qi)(qi)形狀(zhuang)(zhuang)、大小(xiao)及分(fen)布對鋼(gang)(gang)的(de)(de)性能影響很(hen)大,尤其(qi)(qi)大塊狀(zhuang)(zhuang)尖角碳(tan)化物(wu)對鋼(gang)(gang)基體的(de)(de)割裂作用較大,往(wang)(wang)往(wang)(wang)成為(wei)(wei)疲勞斷裂的(de)(de)策源(yuan)地。經(jing)過改鍛(duan)(duan)(duan),碳(tan)化物(wu)被(bei)擊碎,偏析狀(zhuang)(zhuang)況得到有(you)效改善(shan),但其(qi)(qi)形態還不理想(xiang)(xiang),且(qie)鍛(duan)(duan)(duan)后硬度(du)也偏高。因此Cr12MoV 鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)(duan)后常采(cai)用球化退(tui)火(huo)作為(wei)(wei)預(yu)備熱處(chu)理,以獲得均勻、細小(xiao)的(de)(de)球形碳(tan)化物(wu),降低硬度(du),改善(shan)切削加(jia)工(gong)性能,同時為(wei)(wei)后續淬火(huo)做好組織準備。當常規球化退(tui)火(huo)工(gong)藝效果不理想(xiang)(xiang)時,可(ke)采(cai)用鍛(duan)(duan)(duan)后調(diao)質處(chu)理,即鍛(duan)(duan)(duan)后稍作停留(liu),讓(rang)奧氏(shi)體回(hui)復和開始再結晶(jing),然(ran)后立即淬火(huo),700~750℃回(hui)火(huo)。或在(zai)精(jing)加(jia)工(gong)前(qian)增加(jia)一道(dao)調(diao)質工(gong)序。
二、模具深冷回火一體爐規格表
三(san)、液(ye)氮深冷箱有臥式(shi)、立式(shi)、方形、圓柱形等多(duo)種規(gui)格可供選擇,設備參數如下
溫度控(kong)制范圍:-196℃~+200℃ 或者-196℃~+300℃;
降溫速率:0.1~20℃/min;
升(sheng)溫速率:0.1~10℃/min;
溫(wen)度均勻(yun)度:±2℃,溫(wen)度平(ping)衡后(hou)0.5小時;
控溫(wen)精度:±2℃;
控制(zhi)(zhi)方式:人工智能控制(zhi)(zhi)或(huo)計算機控制(zhi)(zhi)或(huo)觸摸(mo)屏(ping)控制(zhi)(zhi);
產品加(jia)工過程中*采用液氮進行冷(leng)卻,使生產過程的安全(quan)性和深(shen)冷(leng)過程的均勻性顯著增強(qiang)。