一、高速鋼液氮深冷處理產品特點

在機(ji)械加工中(zhong), 良好(hao)的(de)紅硬性(xing)和高(gao)(gao)(gao)的(de)耐(nai)磨性(xing)對于提高(gao)(gao)(gao)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽命(ming)(ming)是十分重要的(de)。為(wei)提高(gao)(gao)(gao)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽命(ming)(ming), 人們采用(yong)了多種(zhong)(zhong)技術措施, 其中(zhong)深(shen)冷(leng)(leng)處理(li)已在生(sheng)產(chan)中(zhong)得(de)(de)到了應用(yong), 取得(de)(de)了可(ke)喜(xi)的(de)效(xiao)果。前(qian)蘇(su)聯較早采用(yong)深(shen)冷(leng)(leng)處理(li)提高(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)速鋼刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)使用(yong)壽命(ming)(ming), 并將深(shen)冷(leng)(leng)處理(li)工藝納入國(guo)家標(biao)準(zhun); 美、日、英、澳大(da)利亞等國(guo)通(tong)過研究人員的(de)大(da)量(liang)試(shi)驗研究, 得(de)(de)出(chu)的(de)結(jie)(jie)論為(wei): 車刀(dao)(dao)、鉆頭、銑(xian)刀(dao)(dao)和絲錐等工具(ju)(ju)(ju)經過深(shen)冷(leng)(leng)處理(li)后的(de)性(xing)能明顯改(gai)善(shan), 制作出(chu)的(de)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)不(bu)會因重磨而使其內部(bu)組(zu)織結(jie)(jie)構發生(sheng)變(bian)化,從而提高(gao)(gao)(gao)了刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)耐(nai)磨性(xing)和使用(yong)壽命(ming)(ming), 根據刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)種(zhong)(zhong)類和使用(yong)工況(kuang)的(de)不(bu)同, 可(ke)提高(gao)(gao)(gao)使用(yong)壽命(ming)(ming)2～4倍(bei), 有的(de)甚至更高(gao)(gao)(gao)。

深(shen)冷(leng)處(chu)理(li)與熱處(chu)理(li)工(gong)藝組合方式對W18Cr4V 和(he)W6Mo5Cr4V 2高(gao)速鋼的紅(hong)硬性有較大影響，深(shen)冷(leng)處(chu)理(li)可使(shi)高(gao)速鋼紅(hong)硬性得到提高(gao), 因而刀具(ju)廠家可采用深(shen)冷(leng)處(chu)理(li)來改(gai)善高(gao)速鋼刀具(ju)的性能。W 18Cr4V 鋼紅(hong)硬性測(ce)試結果還表明(ming), 深(shen)冷(leng)處(chu)理(li)工(gong)藝規范對高(gao)速鋼的紅(hong)硬性亦有影響。

高(gao)(gao)速鋼(gang)進(jin)行深(shen)冷(leng)處理(li), 除大量的殘留奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)轉變為馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)之(zhi)外, 同(tong)時由于(yu)淬火馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)在(zai)超(chao)低(di)(di)(di)溫(wen)度(du)(du)處于(yu)熱(re)力(li)學更不穩(wen)定(ding)的狀態, 分解驅動力(li)較大, 而且(qie)在(zai)此超(chao)低(di)(di)(di)溫(wen)度(du)(du)下, 碳(tan)原子(zi)擴散(san)(san)遷移(yi)能力(li)較弱, 便在(zai)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)上(shang)析出大量彌散(san)(san)超(chao)微細碳(tan)化物,使(shi)高(gao)(gao)速鋼(gang)的抗回(hui)火性(xing)(xing)能和耐磨性(xing)(xing)均有不同(tong)程(cheng)度(du)(du)的提(ti)高(gao)(gao); 常(chang)規熱(re)處理(li)后, 殘留奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)量明(ming)顯減少,且(qie)發(fa)生(sheng)熱(re)穩(wen)定(ding)化, 馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)(ti)的過飽和度(du)(du)也降低(di)(di)(di), 深(shen)冷(leng)處理(li)雖可(ke)使(shi)高(gao)(gao)速鋼(gang)的紅(hong)硬(ying)性(xing)(xing)和耐磨性(xing)(xing)提(ti)高(gao)(gao)。

深冷(leng)處(chu)理(li)提(ti)高(gao)高(gao)速鋼的(de)耐磨性(xing), 是因深冷(leng)處(chu)理(li)有(you)利于提(ti)高(gao)室溫硬(ying)度和紅硬(ying)性(xing)并能改善高(gao)速鋼的(de)塑韌性(xing)。

深(shen)(shen)冷處(chu)理(li)(li)可使(shi)高速鋼析出更細小的(de)(de)(de)數量多的(de)(de)(de)E碳化(hua)物。深(shen)(shen)冷處(chu)理(li)(li)中由殘留奧(ao)氏體(ti)轉變的(de)(de)(de)片狀(zhuang)不*孿晶馬氏體(ti)的(de)(de)(de)周圍, 存在(zai)較(jiao)寬(kuan)的(de)(de)(de)位錯(cuo)組列區域, 這些因素均有利于鋼的(de)(de)(de)塑(su)韌(ren)性的(de)(de)(de)提(ti)高。依據摩(mo)擦學理(li)(li)論, 在(zai)硬(ying)度(du)相同的(de)(de)(de)條件(jian)下, 材料的(de)(de)(de)塑(su)韌(ren)性越(yue)好, 則耐磨性越(yue)高。當硬(ying)度(du)一定時, 材料的(de)(de)(de)塑(su)韌(ren)性越(yue)好, 磨屑脫離母體(ti)前的(de)(de)(de)塑(su)變越(yue)劇(ju)烈, 磨屑產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)過程也(ye)越(yue)長, 磨屑產(chan)生(sheng)時所(suo)消(xiao)耗(hao)的(de)(de)(de)外力功(gong)也(ye)就越(yue)大(da), 材料的(de)(de)(de)耐磨性也(ye)隨之提(ti)高。

二、高速鋼液氮深冷處理設備參數

液氮深冷箱(xiang)有臥式、立式、方形、圓柱(zhu)形等多種規格可供選擇

溫(wen)度控(kong)制范(fan)圍：室(shi)溫(wen)～-190℃

降溫速率(lv)：0.1~10℃/min

升溫速率：0.1~10℃/min

溫(wen)度均勻度：±2℃，溫(wen)度平衡后0.5小時(shi)

控溫精度：±2℃

控制方(fang)式：人工智(zhi)能控制或計算機控制或觸(chu)摸屏控制