-196℃井式深冷爐就是利(li)用(yong)液(ye)氮作(zuo)為冷(leng)(leng)卻(que)介質(zhi)，可(ke)將低溫(wen)箱溫(wen)度降(jiang)至(zhi)-196℃，溫(wen)度可(ke)控。低溫(wen)箱內壁為不銹(xiu)鋼，溫(wen)度采用(yong)智能儀(yi)表控制，系統結構(gou)簡(jian)單(dan)，部件布置緊湊，操(cao)作(zuo)直觀(guan)簡(jian)單(dan)。深冷(leng)(leng)處理設備將淬火后的(de)(de)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)過(guo)程繼續下(xia)去，達到(dao)遠地(di)域(yu)室溫(wen)的(de)(de)某一(yi)溫(wen)度，從(cong)而(er)達到(dao)改(gai)善(shan)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)性(xing)能的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。深冷(leng)(leng)加工(gong)技(ji)術(shu)是近(jin)年來興起的(de)(de)一(yi)種改(gai)善(shan)金(jin)屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)性(xing)能的(de)(de)新工(gong)藝技(ji)術(shu)，是目(mu)前，的(de)(de)技(ji)術(shu)手段(duan)。在深冷(leng)(leng)處理過(guo)程中(zhong)(zhong)，金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)大量殘余奧氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變馬(ma)氏(shi)體(ti)，特別是過(guo)飽和(he)的(de)(de)亞穩定馬(ma)氏(shi)體(ti)再從(cong)-196攝氏(shi)度至(zhi)室溫(wen)過(guo)程中(zhong)(zhong)會(hui)降(jiang)低飽和(he)度，析出(chu)彌散，微觀(guan)盈利(li)降(jiang)低，在細(xi)小彌散的(de)(de)碳化(hua)物在材(cai)(cai)料(liao)變形時可(ke)以阻(zu)礙位錯運動(dong)，從(cong)而(er)強化(hua)基體(ti)組織。同時由于超微細(xi)碳化(hua)發揮了晶界強化(hua)作(zuo)用(yong)，從(cong)而(er)改(gai)善(shan)了工(gong)模具性(xing)能，使硬度，抗(kang)沖擊韌性(xing)和(he)耐磨性(xing)都顯著提高。

低溫裝(zhuang)配(pei)機適用(yong)于包容件(jian)(jian)(jian)(jian)（如行(xing)星架(jia)、扭力臂等）無發加熱或加熱零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)會(hui)導致零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)精度(du)(du)(du)、材料組織(zhi)變化(hua)(hua)、影響(xiang)其(qi)機械(xie)性(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，被包容件(jian)(jian)(jian)(jian)（如銷軸、彈性(xing)支承軸）可以冷(leng)凍的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過盈(ying)配(pei)合件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)配(pei)。 深冷(leng)處理設備(bei)將淬火(huo)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻過程(cheng)繼續下去，達(da)(da)到(dao)遠(yuan)地域室溫的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)某一溫度(du)(du)(du)，從(cong)(cong)而(er)達(da)(da)到(dao)改善(shan)金(jin)屬(shu)材料性(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過去熱裝(zhuang)中(zhong)(zhong)，在(zai)(zai)無法裝(zhuang)入的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，往往需(xu)要工人用(yong)大錘或使用(yong)吊車吊起重物(wu)進行(xing)撞擊才能完成裝(zhuang)配(pei)，這種操作(zuo)具有一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)危(wei)險性(xing)，曾有職工在(zai)(zai)撞擊中(zhong)(zhong)，將手指(zhi)撞斷。而(er)采用(yong)冷(leng)裝(zhuang)，小(xiao)工件(jian)(jian)(jian)(jian)一個人就(jiu)可以完成，只需(xu)把零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)放入基孔(kong)內就(jiu)可以了。熱裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)(zhong)需(xu)要對(dui)基孔(kong)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)進行(xing)加熱升溫，然后(hou)在(zai)(zai)空氣中(zhong)(zhong)冷(leng)卻，此過程(cheng)相(xiang)當于對(dui)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)進行(xing)了一次低溫退火(huo)處理，降(jiang)低了零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)。在(zai)(zai)深冷(leng)處理過程(cheng)中(zhong)(zhong)，金(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大量殘余奧氏(shi)體轉(zhuan)變馬氏(shi)體，特(te)別是過飽(bao)(bao)和的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)亞穩定馬氏(shi)體再(zai)從(cong)(cong)-196攝氏(shi)度(du)(du)(du)至室溫過程(cheng)中(zhong)(zhong)會(hui)降(jiang)低飽(bao)(bao)和度(du)(du)(du)，析(xi)出(chu)彌(mi)散，微觀盈(ying)利降(jiang)低，在(zai)(zai)細小(xiao)彌(mi)散的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳化(hua)(hua)物(wu)在(zai)(zai)材料變形時可以阻礙位錯運動，從(cong)(cong)而(er)強化(hua)(hua)基體組織(zhi)

-196℃井式深冷爐

目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
    提高工件耐磨性(xing)，延長(chang)使用(yong)壽命的高速鋼(gang)W9、W6，模具鋼(gang)3Cr13，滲碳鋼(gang)20CrMnTi，高鉻鑄(zhu)(zhu)鐵，高釩鑄(zhu)(zhu)鐵；硬(ying)質合金(jin)等改善材料尺寸(cun)穩定性(xing)的鋁合金(jin)2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌(ren)性(xing)的42CrMo，35CrMo。

隨著機械工業的不斷發展，對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環境溫度改變時，易轉變為馬氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過程中且易導致工件的變形。
如(ru)何解決這(zhe)些問(wen)題，經過(guo)國(guo)內(nei)外(wai)許多金屬材料研(yan)究者的(de)(de)不懈研(yan)究，超(chao)深(shen)冷(leng)處理工藝被認為是解決這(zhe)些問(wen)題的(de)(de)方法。