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產品名稱:

鋁合金深冷在線爐

鋁(lv)合金深冷在線爐就是用氮(dan)氣之類的方式(shi)降(jiang)溫(wen)處理金屬表面,氮(dan)氣沒(mei)有腐蝕性,但溫(wen)度低的情況(kuang)下容易(yi)使分子不規則(ze)排(pai)列(lie),導致韌性,強度下降(jiang)。
發(fa)布時間: 2024-04-27 產品型(xing)號:
廠商性(xing)質: 生產廠家 訪問(wen)數量: 1818

產品概述

鋁合金深冷在線爐就是(shi)(shi)利用液氮作為冷(leng)(leng)卻介(jie)質,可(ke)將(jiang)低(di)溫(wen)箱(xiang)(xiang)溫(wen)度(du)降(jiang)至(zhi)-196℃,溫(wen)度(du)可(ke)控。低(di)溫(wen)箱(xiang)(xiang)內壁為不銹(xiu)鋼,溫(wen)度(du)采用智能(neng)(neng)儀表(biao)控制(zhi),系統(tong)結構簡單,部(bu)件布置緊湊,操作直觀(guan)簡單。深(shen)(shen)冷(leng)(leng)處理(li)設備將(jiang)淬火后的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻過(guo)(guo)程(cheng)繼續下去,達到遠地(di)域室(shi)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)某(mou)一(yi)溫(wen)度(du),從而(er)達到改善金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。深(shen)(shen)冷(leng)(leng)加工(gong)技(ji)術(shu)是(shi)(shi)近年來興起的(de)(de)(de)(de)一(yi)種改善金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)(de)新工(gong)藝技(ji)術(shu),是(shi)(shi)目前,的(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)手(shou)段。在深(shen)(shen)冷(leng)(leng)處理(li)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong),金(jin)(jin)(jin)屬中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)大量殘余奧氏體轉(zhuan)變馬氏體,特別是(shi)(shi)過(guo)(guo)飽和的(de)(de)(de)(de)亞穩定(ding)馬氏體再(zai)從-196攝(she)氏度(du)至(zhi)室(shi)溫(wen)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)會(hui)降(jiang)低(di)飽和度(du),析出彌散,微觀(guan)盈利降(jiang)低(di),在細小彌散的(de)(de)(de)(de)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)在材(cai)(cai)料(liao)變形時可(ke)以阻(zu)礙位錯運動,從而(er)強化(hua)(hua)基體組織。同時由于(yu)超(chao)微細碳(tan)化(hua)(hua)發揮了晶界強化(hua)(hua)作用,從而(er)改善了工(gong)模具性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng),使硬度(du),抗(kang)沖擊韌(ren)性(xing)(xing)(xing)和耐磨性(xing)(xing)(xing)都顯著提高。

冷(leng)(leng)裝(zhuang)是指在(zai)(zai)機(ji)器裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong),利(li)用(yong)(yong)金屬(shu)零件(jian)(jian)(jian)材料(liao)在(zai)(zai)低(di)溫條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)線(xian)性(xing)(xing)膨脹引(yin)起尺寸(cun)收縮的(de)(de)性(xing)(xing)質(zhi)(zhi),對(dui)于(yu)具有(you)過(guo)盈配(pei)(pei)(pei)(pei)合的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)件(jian)(jian)(jian),將其(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)被(bei)(bei)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)置于(yu)冷(leng)(leng)卻介質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong) , 使其(qi)尺寸(cun)收縮,從(cong)(cong)(cong)而(er)使原(yuan)來的(de)(de)過(guo)盈連(lian)接(jie)(jie)(jie)形(xing)式(shi)(shi)轉變成為間(jian)隙(xi)連(lian)接(jie)(jie)(jie)形(xing)式(shi)(shi)來進行(xing)(xing)裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)。恢復常(chang)態后,被(bei)(bei)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)便能牢固(gu)地(di)配(pei)(pei)(pei)(pei)合在(zai)(zai)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)內(nei),從(cong)(cong)(cong)而(er)滿足給定的(de)(de)裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)技術要(yao)求。該系(xi)列產品已廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)國內(nei)外眾多行(xing)(xing)業冷(leng)(leng)裝(zhuang)是指在(zai)(zai)機(ji)器裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong),利(li)用(yong)(yong)金屬(shu)零件(jian)(jian)(jian)材料(liao)在(zai)(zai)低(di)溫條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)線(xian)性(xing)(xing)膨脹引(yin)起尺寸(cun)收縮的(de)(de)性(xing)(xing)質(zhi)(zhi),對(dui)于(yu)具有(you)過(guo)盈配(pei)(pei)(pei)(pei)合的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)(jie)件(jian)(jian)(jian),將其(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)被(bei)(bei)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)置于(yu)冷(leng)(leng)卻介質(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong) , 使其(qi)尺寸(cun)收縮,從(cong)(cong)(cong)而(er)使原(yuan)來的(de)(de)過(guo)盈連(lian)接(jie)(jie)(jie)形(xing)式(shi)(shi)轉變成為間(jian)隙(xi)連(lian)接(jie)(jie)(jie)形(xing)式(shi)(shi)來進行(xing)(xing)裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)。恢復常(chang)態后,被(bei)(bei)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)便能牢固(gu)地(di)配(pei)(pei)(pei)(pei)合在(zai)(zai)包容(rong)(rong)件(jian)(jian)(jian)內(nei),從(cong)(cong)(cong)而(er)滿足給定的(de)(de)裝(zhuang)配(pei)(pei)(pei)(pei)技術要(yao)求。冷(leng)(leng)處理實際上是淬火過(guo)程(cheng)的(de)(de)繼續

鋁合金深冷在線爐

目前,我們對深冷處理材料的研究涉及有:
    提(ti)高工件(jian)耐磨性(xing),延長使用壽(shou)命的高速鋼(gang)W9、W6,模具鋼(gang)3Cr13,滲碳鋼(gang)20CrMnTi,高鉻鑄(zhu)鐵(tie),高釩鑄(zhu)鐵(tie);硬質(zhi)合金等改善材(cai)料尺寸穩定(ding)性(xing)的鋁合金2A11,2A12;提(ti)高材(cai)料低(di)溫(wen)沖擊韌性(xing)的42CrMo,35CrMo。

 

 

隨著機械工業的不斷發展,對金屬材料的要求也越來越高,如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命,這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。鋼材在熱處理工藝之后其硬度及機械性能均大大提高,但熱處理后依然有殘存的以下問題:
1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%,由于奧氏體很不穩定,當受到外力作用或環境溫度改變時,易轉變為馬氏體,而奧氏體與馬氏體的比容不一樣,將造成材料的不規則膨脹,降低工件的尺寸精度。
2、組織晶粒粗大,材料碳化物固溶過飽和。
3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能,在應力釋放過程中且易導致工件的變形。
如何解決這些問(wen)題(ti),經過國內外許(xu)多金(jin)屬材料研(yan)究者的不懈研(yan)究,超深冷處(chu)理工藝(yi)被(bei)認為是解決這些問(wen)題(ti)的方法(fa)。

 

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