液氮加注系統為從低速到高速生產線設計的一個超注氮系統，把液氮注入每一個容器。液氮加注設備實現計量加注，注入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加注機儲槽，液氮經過氣液分離純化后再提供到加注頭注入定量的液氮。加注系統使用速度感應器監測流水線速度，和罐顯感應器監測容器的存在，以速度同步加注技術把液氮注入產品容器內。
在罐裝產品中加注液態氮氣的作用：在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加注技術，滴入-196°C的液氮，然后，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。一則，使罐/瓶內產生內壓，不至于冷卻后產生癟瓶，不至于在包裝及搬運過程中變形。二則，把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走，使產品的保質期更久,口感更好。三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。整個注氮過程有編程邏輯控制器，感應器和人機界面器綜合控制。
液氮加注系統的特點是可以快速將液氮加注到需要冷卻的設備中，使設備達到更低的溫度，從而實現對物質的保護和存儲。可以廣泛應用于各種實驗室、工廠、制藥等領域，如氣相色譜、液相色譜、電子顯微鏡、材料制備、藥品儲存等等。此外，不同加注系統的需求不同，加注系統具有很強的可定制性，可以根據用戶的特定需求進行設計，以滿足不同的應用場景。
由于液氮的溫度非常低(-196℃)，加注液氮可以很快地使任何物體迅速降溫，從而迅速達到目標溫度。在實際應用中，我們可以根據需要的溫度來調節系統的加注速度和加注量，以實現理想的加注效果。
系統配備了一系列高精度的傳感器和控制器，可以控制加注溫度、流量和壓力等參數。通過這些控制系統的調節，液氮可以加注到需要冷卻的設備中，從而實現溫度控制，避免溫度波動對設備、試樣等產生影響。
液氮是一種高壓易燃易爆物質，但是液氮加注系統通過壓力控制、氣氛控制等安全措施，可以確保加注過程中的安全性。同時，也配備了一系列安全監控裝置，一旦發現異常狀況就會自動停機并報警，避免不必要的安全事故。
綜上所述，液氮加注系統是一種高效、安全、定制化的技術設備，具有廣泛的應用范圍和多重優點。隨著科技進步和需求的不斷增加，將在各個領域發揮越來越重要的作用。
