液(ye)氮(dan)氣(qi)液(ye)分(fen)離(li)器(qi)(qi)是(shi)(shi)一(yi)種用(yong)于分(fen)離(li)液(ye)氮(dan)中氮(dan)氣(qi)的設備,其(qi)工作(zuo)原理是(shi)(shi)利(li)用(yong)氣(qi)體在不同溫(wen)度下飽和蒸汽(qi)壓的差異,通過降低氮(dan)氣(qi)的溫(wen)度,使其(qi)從液(ye)氮(dan)中分(fen)離(li)出來(lai)。主(zhu)要由蒸發(fa)器(qi)(qi)、冷(leng)凝器(qi)(qi)、膨脹(zhang)閥(fa)等(deng)部(bu)件(jian)組成,通過這些部(bu)件(jian)的協同工作(zuo),實(shi)現了氮(dan)氣(qi)的高效分(fen)離(li)。
首(shou)先,液(ye)(ye)氮(dan)(dan)進(jin)(jin)入蒸發器,在蒸發器內與(yu)低溫(wen)(wen)的(de)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)行(xing)熱(re)交(jiao)換,使(shi)液(ye)(ye)氮(dan)(dan)中(zhong)的(de)部分氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)蒸發成氣(qi)(qi)態(tai)。然后,氣(qi)(qi)態(tai)的(de)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入冷凝器,與(yu)冷卻介質進(jin)(jin)行(xing)熱(re)交(jiao)換,使(shi)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)冷卻并凝結成液(ye)(ye)態(tai)。液(ye)(ye)態(tai)的(de)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)通過膨脹閥降壓,形成低溫(wen)(wen)低壓的(de)液(ye)(ye)態(tai)氮(dan)(dan),從而實現(xian)了氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)的(de)高效分離。
液(ye)氮(dan)(dan)氣(qi)液(ye)分離器的(de)(de)應用(yong)領域非常廣泛。在食品冷凍領域,可以將(jiang)液(ye)氮(dan)(dan)中的(de)(de)氮(dan)(dan)氣(qi)回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong),減少液(ye)氮(dan)(dan)的(de)(de)使(shi)用(yong)量,降低(di)企業的(de)(de)運營成本。在醫療(liao)(liao)領域,可以將(jiang)液(ye)氮(dan)(dan)中的(de)(de)氮(dan)(dan)氣(qi)回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong),為(wei)醫療(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)提供穩定的(de)(de)氮(dan)(dan)氣(qi)供應,保證設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)正常運行。在化工領域,可以將(jiang)液(ye)氮(dan)(dan)中的(de)(de)氮(dan)(dan)氣(qi)回(hui)收(shou)(shou)利(li)用(yong),為(wei)化工生產提供原料,提高資源利(li)用(yong)率。
液(ye)氮氣(qi)液(ye)分離器的優點主要體現在以下幾個方(fang)面:
1. 高效分離(li)(li):采用先進的分離(li)(li)技術,能夠將液氮(dan)中(zhong)的氮(dan)氣高效地分離(li)(li)出來,提高了資源的利(li)用率。
2. 節能環(huan)保:將液氮(dan)中(zhong)的氮(dan)氣回(hui)收利用,減(jian)少(shao)了(le)液氮(dan)的使用量,降(jiang)低了(le)能耗,有利于環(huan)保。
3. 穩定可(ke)靠(kao):材料和(he)制造工藝,確保了設(she)備(bei)的穩定性和(he)可(ke)靠(kao)性,延長了設(she)備(bei)的使用壽命。
4. 操作(zuo)(zuo)簡(jian)便:采(cai)用自(zi)動化控制技術,操作(zuo)(zuo)簡(jian)便,降低了操作(zuo)(zuo)難度(du),提(ti)高了工作(zuo)(zuo)效(xiao)率(lv)。
一、無(wu)壓(ya)液氮氣液分離器(qi)的技術規格表(biao):
序號 | 名稱 | 說明 |
1 | 材質 | SUS304 or SUS316L |
2 | 保溫方式 | 真空絕熱,真空度低于10-4mBar/10-4Pa |
3 | 熱漏率 | 5W/hr |
4 | 液氮蒸發率 | 0.11L/h |
5 | 容量/毛重 | 46L/39kg |
6 | 出口數量 | 2到10個(偶(ou)數(shu)增量) |
7 | 用戶供應設施 | 電源(yuan):220VAC,50-60Hz 氮氣(qi)供應壓力: 最小(xiao)50psi(3.45bar),最大100psi(6.89bar) 液氮供應壓力: 最大(da)125psi(8.62bar);最佳為80psi(5.52bar) |
8 | 可選配項目 | 定制尺寸,ASME編碼壓力容器(qi)(qi),背壓調節器(qi)(qi)(10psi/0.7bar) |
9 | 功能 | 雙相液氮壓力減低進行壓差分解,把分解的氮氣排出,僅存純(chun)液氮于(yu)本設(she)備之(zhi)中。 設備內(nei)的液(ye)氮(dan)控制在恒定的液(ye)位和壓力(li)。 |
二、液氮(dan)供應(ying)系統(tong)的解決方案:
大儲(chu)罐液(ye)氮供(gong)應系統方案能*解決杜瓦(wa)瓶的(de)(de)相關問題,帶(dai)來以下的(de)(de)收(shou)益:
1.配有液(ye)位固定氣液(ye)分離器,液(ye)氮水平壓(ya)力穩定,提高滴氮劑量(liang)精確度,
2.配有調壓分離器(qi),在槽車(che)進行充(chong)裝液氮時,液氮供應(ying)壓力保持穩定,用戶不需停(ting)機生產,停(ting)產時間減少為零。
3.儲(chu)罐和管道系統裝(zhuang)置(zhi)固定(ding)式連接(jie),沒有開口(kou),杜絕空氣水份進入,保持液氮純度,防止滴氮設備結冰。
4.液氮氣購買(mai)和運營成本低,省下來的(de)整體成本 , 可(ke)作真(zhen)空管(guan)道系統的(de)投(tou)資(zi)回報。
5.配有氮氣全系統凈化處(chu)理(li)。無(wu)壓氣液分離器。
三、設備圖片(雙出口式)
四、尺寸圖:英寸
五、大儲(chu)罐液氮供應系(xi)統,管道系(xi)統裝置需(xu)加氣相分離(li)器(qi)