隨著工業的不斷發展，模具深冷處理已成為模具熱處理中很重要的一項工藝。以前，通常采用-80C進行冷處理(使用甲醇、干冰或氟里昂氣體)。由于它存在溫度控制困難，殘余奧氏體不能全部消除等缺點，所以開始采用液氮氣體進行-130-190C范圍內的冷處理，并日益引起人們的重視。那么，模具進行深冷處理要注意些什么呢？

　　模具深冷處理溫度與時間的設定可能很多人都還不知道，其實，在模具的深冷處理過程中，深冷處理的溫度與保溫時間都是非常重要的，直接影響到深冷處理的效果。正常來說，模具深冷處理過程中溫度越低越好，而在室溫的停留的時間盡量短，工件淬火后，在室溫停留時間以少于半小時為宜。保溫時間的設定以保證整個模具冷透為原則，主要決定于模具的幾何尺寸。深冷時，由于馬氏體向奧氏體的轉變是由于溫度的變化引起的，模具深冷處理加工一旦達到深冷處理溫度，轉變就已經結束了，無需“保溫”。但是，如果成批裝料或工件尺寸較大時，需要一定的透冷時間，一般為0.5~1h。

　　伴隨著我國制造業的轉型升級，制造升級將是未來的發展趨勢，工模具行業作為裝備制造業的基礎，承載著較大的升級空間，深冷處理技術作為提高傳統材料、*部件性能及品質的關鍵核心技術，其有著較大的縱深發展潛力！